詳解直線導軌軸承裝配問題和應對方法
時間: 2020-01-09 05:05:04 瀏覽次數(shù):
直線導軌軸承的表面上的縱向槽或脊,用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。 直線導軌 在我們的日常生活中應用也是很普遍的,如滑動門的滑糟、火車的鐵軌等等都是導軌的
直線導軌軸承的表面上的縱向槽或脊,用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。 直線導軌在我們的日常生活中應用也是很普遍的,如滑動門的滑糟、火車的鐵軌等等都是導軌的具體應用。但是也會出現(xiàn)一些問題,如裝配出現(xiàn)問題,下面直線導軌廠家為您解析;
1.直線導軌配合過緊:
原因分析:導軌內圈強制套入軸頸后,輕者將使?jié)L道底部產生嚴重磨損的環(huán)形軌跡,重者在滑道內、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。滾珠與滑道間隙被壓得過小,扭矩增大,摩擦增加,軸承工作溫度過高,使軸承磨損與疲勞加劇而失效。
應對的方法:恢復導軌的徑向間隙,減少過盈量。
2.直線導軌軸承的潤滑不良:
原因分析:嚴重缺少潤滑脂或油脂干枯老化。由于電機高速運轉摩擦生熱,致使軸承溫度過高而氧化變色,表現(xiàn)為軸承的滾珠、保持架、內圈及其軸頸等處變成褐色或藍色。
應對的方法:根據電動機的運行時間、環(huán)境溫度、負荷狀況、潤滑脂好壞等4個因素,確定其補油和換油時間。
3、檢測直線導軌軸承的方法不正確
在直線導軌軸承的裝配設備檢測時,很多檢測人員采用的檢測基準不同,導致檢測時直線導軌的精度不一樣,很多檢測人員方法不正確,也會導致精度出現(xiàn)誤差。
4、直線導軌軸承的裝配工藝不對
現(xiàn)在直線導軌軸承的裝配的時候裝配順序不對,導致直線導軌在裝配的時候出現(xiàn)平行度大于正常范圍的問題,而且在鉆孔鉸孔等過程中,沒有進行防塵處理,導致很多灰塵進入到導軌中,導軌會因為灰塵磨損,原件表面就會變的沒有以前光滑,所以零件出現(xiàn)的問題,會引起直線導軌的內部原件難以保持以前的工作效率,導致精度出現(xiàn)問題。