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詳解機床滾珠絲桿完整的裝配方法
時間: 2019-09-27 02:37:57 瀏覽次數(shù)：
機床滾珠絲桿的裝配和調(diào)試需要完整的裝備，像專用的檢棒設計、專用的檢套設計等都是數(shù)控機床滾珠絲桿的裝配和調(diào)試重要的工藝設備。一般專用的檢棒的圓柱度公差要符合相應的標
機床滾珠絲桿的裝配和調(diào)試需要完整的裝備，像專用的檢棒設計、專用的檢套設計等都是數(shù)控機床滾珠絲桿的裝配和調(diào)試重要的工藝設備。一般專用的檢棒的圓柱度公差要符合相應的標準，即小于0.005，而相應的檢棒外圓尺寸的一致性也應滿足相應的要求，即小于0.003。正因如此，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定，同時還要滿足相應的剛度和強度要求。
首先，要合理調(diào)整電機座孔和直線導軌在垂直平面內(nèi)的平行度，使其達到相應的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，并移動千分表的表座，讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在第一測量點，將千分表調(diào)零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側(cè)量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01，一旦發(fā)現(xiàn)兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調(diào)整并加以修正，進而達到相應的要求。
其次，在軸承座孔和直線導軌垂直平面內(nèi)，要使其平行度滿足相應的要求。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進則符合相應的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。待檢測合格之后，把檢棒和檢套一并安裝到軸承座孔內(nèi)，并緩緩移動滑塊、千分尺和平尺的裝配體至軸承座。在第一測量點，將千分表調(diào)零后，移動滑塊，并推動千分尺至新測量點，比較兩測量點的差異。如果差異低于0.01，說明符合相關(guān)要求。如果差異超過0.01，說明不符合相關(guān)標準，這時就要采取相應措施，將其調(diào)整至符合要求為止。
第三，將電機座孔和軸承座的高精度進行合理調(diào)整。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。從電機座內(nèi)側(cè)選取測量點，同時還要確保測量點的最高點的千分尺要處于零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處于軸承座外側(cè)，其距離檢棒比較遠，那么，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進行修正至符合要求為止。
第四，在安裝機床滾珠絲桿的過程中，要將電機座和機床床身電機座用螺栓相互固定在一起，而后將滾珠絲桿套入到軸承內(nèi)環(huán)中，但要求滾珠絲桿端面和軸承內(nèi)環(huán)緊緊貼在一起，且不能使0.02塞尺能夠塞入方可滿足標準，否則就要對其進行修正至符合要求為止。為了保證軸承外環(huán)與電機座結(jié)合面間的間隙不超過0.02mm，這就要先將滾珠絲桿軸承組件合理安裝到電機座孔中，以便于對二者間的間隙進行合理控制。
第五，合理調(diào)整滾珠絲桿與直線導軌在垂直面內(nèi)的平行度，使其滿足相應的要求。將電機座和軸承座用螺栓擰緊固定，而滾珠絲桿螺母要安裝在電機座端面上，其中，滾珠絲桿的螺紋端面要和螺母法蘭端面之間留有三四個螺距的間隙，而后將平尺均調(diào)至滑塊的正基面上，平尺的基面則放有千分尺的表座，并將千分尺調(diào)至最高點零位置，再合理調(diào)整滾珠絲桿上的螺母，從而確保滾珠絲桿和螺母的端面相協(xié)調(diào)一致，同時還要確保量最高點的平行度低于0.01，否則將不符合相應的標準，這時仍要采取相應的措施進行修正至符合要求為止。
最后，滾珠絲桿螺母和工作臺之間要進行合理調(diào)整，使其達到標準要求。這就要先將工作臺的側(cè)基準面緊緊和直線導軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。同時還要保持滾珠絲桿螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲桿的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結(jié)合面進行全面清潔，確保其干凈，再次對工作臺進行移動，防止螺母座和滾珠絲桿螺母法蘭端面出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
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